供应商的选择直接影响到企业的生产和销售。良好的供应商可以保证供应物料的顺畅；可以保证原材料品质的稳定；可以保证交货数量和交货期等，但是如果原材料供应市场的竞争激烈，供应商的认证选择将是一项复杂的工作。
⑴ 供应商的选择原则
 目标定位原则。
 优势互补原则。
 共同发展原则。
⑵ 供应商的评价因素
 供应能力。包括生产能力、质量控制能力等。
 供应物料的价格。
 供货时间的准确性。
 供应商的人力资源状况。
 供应商的顾客满意度。
 供应商的财务状况与商业信誉。
 供应商的管理制度与风格等。
⑶ 供应商的选择程序
 初选。决策部门应通过媒体信息、实地考察、正面交流等手段，初步遴选出若干有实力的供应商。并向其发出竞标邀请。
 试制认证。向参与竞标的供应商提供试制项目信息，供应商开始进行试制。试制成功以后，由决策人员、设计人员、使用人员等相关人员部门组成的评估小组对供应商提供的样品进行评估，从样品的技术、成本和质量等要求上对供应商进行进一步的淘汰。
 中试认证。由评估小组对供应商提供的小批量物料进行认证。因为样品的试制认证合格不代表小批量物料能符合质量要求。
 批量认证。对于合格通过中试认证的供应商还要进行批量认证，以确保供应商的批量生产能力、批量生产的质量控制能力以及交货时间控制能力。